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铝合金写字板:搪瓷钢板是由钢板与特种功能无机非金属材料经新型静电干粉涂搪工艺涂搪及高温烧成,使钢板与特种功能无机涂层两者间产生牢固的化学键结合而形成的复合材料。在钢板表面进行瓷釉涂搪可以防止钢板生锈,使钢板在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。一般建筑材料上使用搪瓷钢板,是利用其超篙抗冲击力强度、抗刮表面涂层、还有的吸音隔热性能,常用于轨道交通枢纽站、高铁站、地铁站等墙面装饰。技术参数:1.材质、QB325镀锌钢板。2.厚度、一般为1.5mm。3.尺寸、600*1200,1000*2000、或尺寸定制。3.耐高温、800℃以上。4.可复合铝蜂窝板、硅酸钙板、岩棉、玻璃纤维棉。4.安装方式、干挂,角码安装。
产品多图:
应用参数:
空间位置: 通用
整体造型: 特殊订制
表面处理: 陶瓷/烤瓷
应用场所: 工业机械/零件/用品
规格mm: 尺寸定制
厚度mm: 1.0~1.2mm,1.2~1.5mm,1.5~3.0mm
加工工艺: 冷轧,滚涂
颜色: 白色,黑色,灰色,纯色/单色,高光
材质: 1100/1060,3003,5005,6061,1系纯铝,3系铝锰合金,5系铝镁合金,6系铝镁硅合金
内填充物:
安装方式: 配件固定
风格:
详情说明:
搪瓷钢板
中国约在商周时期,就诞生了采用瓷土作胎施高温釉的“青釉瓷器”,称为“原始青瓷”。几乎在同一时期,在不产瓷土的西亚波斯却出现了在金属胎上施低温釉的“烧瓷”技术。这种烧瓷技术是通过低温釉料施用,打破了原生镶嵌物在色泽、艺术效果上的局限性,赋予了古代金银镶嵌艺术以新的生命力,这就是“原始烧瓷”。后于唐宋时期传入中国,中国人吸收了这种珐琅器的制造技术,并几经改良发扬光大。 | |
随着工业革命的进步,经过现代工艺家们对传统的珐琅工艺反复研究改造,从蕞初使用金、银、铜作为基体材料的装饰艺术性珐琅工艺品,延伸成了使用钢质、合金质作为基体材料的实用型工业搪瓷材料,造就出品质的珐琅建筑装饰产品。作为集传统文化与现代技术于一身的建筑装饰用珐琅钢板,拥有远胜于其它金属装饰产品的特质,成为了今后新一代的高挡建筑装饰产品。 | |
搪瓷钢板是由钢板与特种功能无机非金属材料经新型静电干粉涂搪工艺涂搪及高温烧成,使钢板与特种功能无机涂层两者间产生牢固的化学键结合而形成的复合材料。 | |
搪瓷钢板——无机玻璃质材料熔凝于钢板上并与钢板形成牢固结合的新型复合材料。 搪瓷的特性①硬度达莫氏6.,高于钢铁,低于宝石 ②耐刮擦、易于清洁、耐磨性强,远高于氟碳喷涂和粉未喷粉 ③不褪色,耐候性强,在阳光直射下,颜色不会改变 ④耐酸碱性,绝缘,不可燃在A笈 ⑤安装方便,采用干挂系统 ⑥可在表面进行艺术表现,材料性能不改变 |
专题介绍:
水性陶瓷涂料是用于金属装饰、保护的一款全新的多功能、环保、节能型涂料新产品,有丰富的原材料资源和广阔的市场发展空间,产品具有较好的经济效益和社会效益。
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纳米陶瓷涂料结构图
1. 陶瓷涂料的应用领域
陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势,可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手,特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程,例如:地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温,具有很好的装饰、保护效果。其与高温氟碳涂料、搪瓷钢板综合性能比较见表3。
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水性陶瓷涂料与高温氟碳涂料、搪瓷钢板综合性能比较
根据表3中3种材料的综合性能比较结果,可以看出陶瓷涂料的大部分性能都优于高温氟碳涂料和搪瓷钢板,基本可以完全取代它们。另外,经户外曝晒1年4个月后,ΔE=0.94,光泽无变化,见图4。按GB/T 1766—2008评定:变色等笈0,失光等笈0,均达到蕞高笈。
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烤瓷铝板户外暴晒试验
北京地铁4号线、5号线地下站包立柱挂板原采用搪瓷钢板,后建的亦庄线、大兴线、房山线站内立柱及壁板则采用了喷涂陶瓷涂层的铝合金装饰板即烤瓷铝板,效果很好(见图5)。上海、南京、苏州等部分城市的地铁车站也采用了陶瓷涂层铝合金板作为内装饰材料。
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北京地铁站应用烤瓷铝板
2. 水性陶瓷涂料的市场发展前景
我国水性陶瓷涂料的开发与应用尚处于起步阶段,特别是下游用户大多数还不了解这一种新材料,生产厂家的宣传、推广工作也很不够,甚至工程设计单位也知之甚少。2004年以来,韩国的地铁车辆内装饰材料大量采用了陶瓷涂料,达到很好的防火效果。高温氟碳涂料进入我国市场已经20多年了,产品的推广应用已经很成熟,下力气开发水性陶瓷涂料应用领域,逐步替代溶剂型高温氟碳涂料,还需要一个市场培育过程。
水性陶瓷涂料在耐高温炊具,以及耐高温防腐领域也具有良好的发展前景。其他的潜在应用领域包括烧烤炉、炊具等。
铝合金写字板是一家生产加工企业,拥有先进现代化设备饭金加工车间、铝扣板自动生产加工车间、铝条扣自动生产车间及喷涂生产加工车间等,旨在打造产品,为单位及企业工程,汽车4s店工程等项目服务。
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